Chức năng cốt lõi và tính năng kỹ thuật:
1) Kết cấu chịu lực cường độ cao
Sườn cốt thép dọc: 3-5 sườn hình thang tăng cường độ chịu uốn (khả năng chịu tải ≥ 1 tấn/㎡).
Viền cuối hình chữ U: Ngăn chặn vết cắt của công nhân và tăng cường độ cứng của cạnh.
Anti-Slip Design: Surface features diamond-shaped or circular anti-slip ridges (≥ 1.2mm in height), with a coefficient of friction > 0.5.
2) Sản xuất liên tục hiệu quả
Tốc độ dây chuyền dao động từ 20-40 m/phút, với một máy duy nhất có khả năng sản xuất trên 3.000 m2 thép mỗi ngày (tương đương thay thế 6.000 miếng gỗ).
Tự động cắt theo chiều dài cho phép chiều dài tùy chỉnh từ 1,0 m đến 3,0 m, với độ chính xác ±1 mm.
3) Khả năng tương thích ăn mòn
Bề mặt được phủ trước bằng lớp sơn lót epoxy hoặc mạ kẽm nhúng nóng (mạ kẽm ≥ 60 µm), đảm bảo lớp phủ không bị hư hại trong quá trình tạo hình.
Bộ phun trực tuyến tùy chọn cung cấp khả năng chống ăn mòn hai mặt (thích hợp với môi trường ẩm ướt, axit và kiềm).
Thành phần thiết bị cốt lõi:
Máy tháo cuộn hạng nặng: Công suất cuộn thép 5-8 tấn, giãn nở cuộn thủy lực và định tâm tự động, có kiểm soát lực căng để chống biến dạng.
Máy san phẳng chín con lăn: Loại bỏ ứng suất cuộn dây bên trong và đảm bảo độ phẳng của bề mặt (< 2 mm/m).
Bộ phận đục lỗ/ khía: Đồng thời đục lỗ kết nối (để buộc và cố định) và lỗ thoát nước (để ngăn tích tụ nước), với độ chính xác khoảng cách lỗ là ± 0,5 mm.
Hệ thống tạo mẫu chống trượt (mô-đun lõi): Sử dụng đột thủy lực hoặc dập nổi con lăn, với phản hồi áp suất thời gian thực kiểm soát tính nhất quán của độ sâu mẫu.
Máy tạo hình sườn cốt thép: 12-18 bộ con lăn ép dần dần các sườn cốt thép dọc. Con lăn được làm bằng Cr12MoV chịu mài mòn (HRC 58-62).
Máy đóng bìa cạnh cuối: Một cơ chế uốn quấn các đầu tấm 180° xung quanh dải thép (có cùng độ dày với tấm đế), loại bỏ các nguy cơ có gờ.
Hệ thống cắt theo chiều dài bằng thủy lực: Xi lanh kép đồng bộ hóa quá trình cắt để có đường cắt mượt mà, không bị biến dạng (không có gờ hoặc chớp).
Hệ thống xếp chồng tự động: Xếp chồng theo lớp được thực hiện bằng cốc hút khí nén hoặc cánh tay robot, với chiều cao ngăn xếp có thể điều chỉnh (thường là 1,2m).
Màn hình cảm ứng điều khiển thông minh PLC: Cài đặt thông số (chiều dài/số lượng/kiểu chống trượt), tự chẩn đoán lỗi và thống kê sản xuất tự động.
| Thông số kỹ thuật | ||
| Mục | tham số | Nhận xét |
| Đế máy | Thép dầm chữ I tiêu chuẩn quốc gia số 40 | Cấu trúc hàn tổng thể |
| Vật liệu con lăn | Thép Cr12MoV | Làm cứng chân không |
| Trục chính | φ90,40Cr | Làm cứng và ủ |
| Thành lập nhóm | 18 | |
| Công suất động cơ chính | 18,5KW, dòng K | |
| Hộp số truyền động chính | Xích & Bánh răng | |
| Chế độ cắt | Cắt thủy lực | Công suất động cơ trạm thủy lực là 7,5 KW |
| Chế độ đấm | Máy đục lỗ | |
| Máy tháo cuộn | Tải 10 tấn, với nền tảng tải | Công suất động cơ trạm thủy lực là 5,5 KW |
| Hệ thống điều khiển | PLC Siemens/Schneider | |
| Hệ thống thủy lực | Thương hiệu BeiJin Huade | |
| Tổng chiều dài dây chuyền sản xuất | Khoảng 40 mét | |
| Trọng lượng thiết bị | Khoảng 12 tấn | |
| Độ dày nguyên liệu | 1,5-2,5mm | Cuộn mạ kẽm Q235 |
| Tốc độ sản xuất | Xấp xỉ. 18m/phút | |
















