Máy tạo hình cuộn kênh Solar Strut là máy cán hoàn toàn tự động được thiết kế đặc biệt để sản xuất các bộ phận kim loại cho hệ thống hỗ trợ trạm quang điện mặt trời. Sử dụng nhiều con lăn chính xác, nó liên tục uốn nguội các cuộn kim loại (thép mạ nhôm-magiê-kẽm, hợp kim nhôm hoặc thép không gỉ) thành các cấu hình giá quang điện (như đường ray, dầm chéo, cột, xà gồ, v.v.) với hình dạng mặt cắt cụ thể để đáp ứng yêu cầu lắp đặt của các trạm điện trên mặt đất, trạm điện phân tán trên mái nhà và hệ thống quang điện nổi.
Jiangyin Hailong Machinery Factory là Máy tạo hình cuộn kênh thanh chống năng lượng mặt trời Nhà cung cấp tại Trung Quốc. Với hơn 1200 mối quan hệ khách hàng, chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp với thiết bị tạo hình cuộn tùy chỉnh, cung cấp Máy tạo hình cuộn kênh thanh chống năng lượng mặt trời để bán.
Chức năng cốt lõi và tính năng kỹ thuật:
Khả năng thích ứng mặt cắt đa dạng
Ray năng lượng mặt trời: Hình chữ C/U có khe, dùng để cố định các kẹp tấm quang điện.
Xà gồ: hình chữ Z hoặc hình Σ, chịu tải trọng kết cấu chính.
Ống vít nối đất: Ống vuông hoặc tròn có lỗ nối, dùng để neo giá đỡ đất. https://example.com/pv-profile-types.png (Sơ đồ: Cấu hình giá đỡ PV phổ biến)
Độ bền cao, thiết kế nhẹ
Độ dày vật liệu: 0,8-3,0mm (2,0mm đối với hợp kim nhôm, 1,5-3,0mm đối với thép).
Độ bền kéo: Thép cường độ cao 550MPa (ví dụ: S550GD AZ150) hoặc hợp kim nhôm 6061-T6.
Giảm 30% trọng lượng sau khi tạo hình so với thanh profile cán nóng, giảm chi phí vận chuyển và lắp đặt.
Đảm bảo quy trình chống ăn mòn
Con lăn được đánh bóng bằng gương (Ra ≤ 0,4μm) bôi trơn tối thiểu để bảo vệ lớp phủ nhôm-magiê-kẽm ( ≥ 150g/m2 AZ150).
Bù khoảng cách cuộn động ngăn ngừa trầy xước bề mặt.
Sản xuất thông minh và linh hoạt
Hệ thống thay đổi khuôn nhanh: Thay thế toàn bộ bộ con lăn trong thời gian ≤ 30 phút, chuyển đổi giữa các mặt cắt ngang khác nhau (ví dụ: loại C sang loại Z).
Công nghệ mặt cắt biến thiên servo: Một dây chuyền sản xuất duy nhất có thể tạo ra các biên dạng có độ dài khác nhau (chẳng hạn như ray dẫn hướng hình thang cho các sườn dốc).
Thành phần thiết bị cốt lõi:
Bộ trang trí hai đầu: Tự động chuyển cuộn dây, hỗ trợ sản xuất hỗn hợp cuộn nhôm và thép, đồng thời có tính năng hiệu chỉnh EPC (Điều khiển quy trình điện tử).
Máy làm thẳng có độ chính xác cao: 9-11 con lăn san phẳng các cuộn dây, loại bỏ ứng suất chảy và đạt độ thẳng .50,5mm/m.
Hình thành máy tính lớn: 16-24 bộ con lăn cacbua (vật liệu SKD11), chia thành ba giai đoạn:
• Đục lỗ trước → Tạo hình cán nguội → Định cỡ và hiệu chỉnh
Bộ phận đục lỗ/khắc rãnh trực tuyến: Một hệ thống thủy lực servo đục lỗ đồng thời các lỗ kết nối, lỗ thoát nước và lỗ đánh dấu nối đất với độ chính xác vị trí lỗ là ±0,2mm.
Cắt theo dõi bằng servo: Cưa bay/cắt laser (đặc biệt dành cho hợp kim nhôm) đảm bảo vết cắt không có gờ với dung sai chiều dài ± 0,3mm.
Robot xếp pallet tự động: Xếp chồng các phần theo loại profile và được trang bị giác hút chống trầy xước (có lớp phủ bề mặt).
Hệ thống điều khiển thông minh: tích hợp với hệ thống MES, giám sát tỷ lệ tiêu thụ/năng suất năng lượng theo thời gian thực và hỗ trợ chẩn đoán từ xa.
| Thông số kỹ thuật | ||
| Mục | tham số | Nhận xét |
| Đế máy | Thép dầm chữ I tiêu chuẩn quốc gia số 40 | Cấu trúc hàn tổng thể |
| Vật liệu con lăn | Thép Cr12MoV | Làm cứng chân không |
| Trục chính | φ80,40Cr | Làm cứng và ủ |
| Thành lập nhóm | 22 | |
| Công suất động cơ chính | 18,5KW, dòng K | |
| Hộp số truyền động chính | Xích & Bánh răng | |
| Chế độ cắt | Cắt thủy lực | Công suất động cơ trạm thủy lực là 22 KW |
| Chế độ đấm | Máy đục lỗ | |
| Máy tháo cuộn | Tải 10 tấn, với nền tảng tải | Công suất động cơ trạm thủy lực là 2,2 KW |
| Hệ thống điều khiển | PLC Siemens/Schneider | |
| Hệ thống thủy lực | Thương hiệu BeiJin Huade | |
| Tổng chiều dài dây chuyền sản xuất | Khoảng 40 mét | |
| Trọng lượng thiết bị | Khoảng 16-Tấn | |
| Độ dày nguyên liệu | 2,0-2,5mm | Cuộn mạ kẽm Q235 |
| Tốc độ sản xuất | 16~20m/phút | |
