Máy tạo cuộn xà gồ loại C/U 80-300 là máy tự động được thiết kế đặc biệt để sản xuất liên tục xà gồ hình chữ C và chữ U cho kết cấu tòa nhà. Nó sử dụng công nghệ tạo hình cán nguội để uốn các cuộn kim loại liên tục và chính xác ở nhiệt độ phòng, cuối cùng tạo ra xà gồ thép hình chữ C và chữ U cần thiết cho kết cấu tòa nhà. Nó là một thiết bị thiết yếu để sản xuất hiệu quả và kinh tế các bộ phận kết cấu quan trọng trong kết cấu thép hiện đại.
Jiangyin Hailong Machinery Factory là Máy tạo hình cuộn xà gồ CU hoàn toàn tự động loại 80-300 Nhà cung cấp tại Trung Quốc. Với hơn 1200 mối quan hệ khách hàng, chúng tôi phục vụ nhiều ngành công nghiệp với thiết bị tạo hình cuộn tùy chỉnh, cung cấp Máy tạo hình cuộn xà gồ CU hoàn toàn tự động loại 80-300 để bán.
Thành phần cốt lõi (Dây chuyền sản xuất):
Máy tháo cuộn: Hỗ trợ và tháo cuộn dây kim loại.
Máy san phẳng: Loại bỏ ứng suất bên trong, mép gợn sóng và các khuyết tật khác phát sinh trong quá trình cuộn, đảm bảo dải phẳng đi vào máy tạo hình cuộn.
Thanh dẫn hướng/Bộ nạp: Nạp chính xác dải phẳng vào máy tạo hình cuộn.
Máy tạo hình cuộn: Thành phần quan trọng nhất. Nó bao gồm nhiều bộ (thường là hàng chục) con lăn tạo hình cuộn được sắp xếp theo trình tự. Mỗi bộ cuộn áp dụng một hành động uốn cụ thể cho dải, dần dần làm biến dạng nó để tạo thành mặt cắt hình chữ C hoặc chữ U chính xác.
Thiết bị đột/vát (Tùy chọn): Đục lỗ nối hoặc cắt góc xà gồ trong hoặc sau khi tạo hình.
Thiết bị cắt: Cắt chính xác xà gồ hình chữ C/U liên tục theo chiều dài xác định trước. Các phương pháp phổ biến bao gồm cưa bay thủy lực (cắt trong khi vật liệu đang chuyển động) hoặc đục lỗ thủy lực/khí nén.
Outfeed Rack/Collector: Nhận và xếp gọn gàng các xà gồ đã cắt thành phẩm.
Ưu điểm cốt lõi:
Hiệu quả cao: Sản xuất liên tục, tốc độ cao và sản lượng cao.
Độ chính xác cao: Con lăn tạo hình đảm bảo kích thước và hình dạng sản phẩm có độ đồng nhất cao.
Sử dụng vật liệu cao: Sử dụng trực tiếp cuộn dây, loại bỏ hầu như không có phế liệu.
Tiêu thụ năng lượng thấp: Được xử lý ở nhiệt độ phòng, mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn đáng kể so với cán nóng.
Mức độ tự động hóa cao: Toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể được tự động hóa hoàn toàn, giảm chi phí lao động.
Tính linh hoạt: Bằng cách thay thế các bộ con lăn định hình khác nhau, cùng một máy có thể tạo ra xà gồ hình chữ C hoặc chữ U với các kích cỡ khác nhau (cần phải chạy thử lại).
Hiệu quả về chi phí: Ưu điểm về hiệu quả tổng thể, sử dụng vật liệu và tiêu thụ năng lượng dẫn đến chi phí sản xuất đơn vị thấp.
Ứng dụng:
Chủ yếu được sử dụng trong ngành xây dựng kết cấu thép:
Nhà máy công nghiệp (kho, nhà xưởng)
Tòa nhà thương mại (siêu thị, showroom)
Trung tâm hậu cần
Công trình nông nghiệp (nhà kính, trang trại)
Nhà tiền chế
| Thông số kỹ thuật | ||
| Mục | tham số | Nhận xét |
| Đế máy | Thép dầm chữ I tiêu chuẩn quốc gia số 40 | Cấu trúc hàn tổng thể |
| Vật liệu con lăn | Cr12Mo1V1 | Làm cứng chân không |
| Trục chính | φ90,40Cr | Làm cứng và ủ |
| Thành lập nhóm | 20 | |
| Công suất động cơ chính | 25KW, đầu tư | |
| Hộp số truyền động chính | K107 (Hộp bánh răng xoắn ốc K107) | |
| Phương pháp lái xe | Ổ đĩa xích đôi 1,2 inch | |
| Chế độ cắt | Cắt thủy lực | Công suất động cơ trạm thủy lực là 11KW |
| Chế độ đấm | Đấm thủy lực | |
| Uncoiler | Tải 5 tấn, với nền tảng tải | Công suất động cơ trạm thủy lực là 2,2KW |
| Hệ thống điều khiển | PLC Siemens/Schneider | |
| Hệ thống thủy lực | Thương hiệu BeiJin Huade | |
| Tổng chiều dài dây chuyền sản xuất | Khoảng 25 mét | |
| Trọng lượng thiết bị | Khoảng 12 tấn | |
| Độ dày nguyên liệu | 3.0mm | Cuộn mạ kẽm Q235 |
| Chiều rộng nguyên liệu | 175mm~480mm | |
| Tốc độ sản xuất | 25~30m/phút | |
